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第1章 齿轮检测概论1

1.1 渐开线圆柱齿轮检测项目1

1.2 锥齿轮误差检测项目2

1.3 圆柱蜗杆、蜗轮误差检测项目2

1.4 齿轮的检测仪器2

1.5 齿轮检测技术的发展趋势5

1.6 齿轮设计测绘的常用技术数据6

1.7 圆柱齿轮精度新旧标准对照及精度选择18

第2章 齿距测量27

2.1 相对测量法和仪器27

2.2 绝对测量法34

2.3 齿距测量的温度要求37

2.4 齿距测量位置的确定38

2.5 齿距偏差值38

第3章 齿廓测量44

3.1 万能式渐开线检查仪原理44

3.2 渐开线齿廓测量45

3.3 齿廓偏差的分解50

3.4 齿廓偏差测量结果处理50

3.5 齿廓偏差值52

第4章 齿向测量60

4.1 螺旋线总偏差的测量60

4.2 齿向测量应注意的问题64

4.3 螺旋线总偏差测量结果的处理66

4.4 螺旋线偏差值68

第5章 基节测量74

5.1 基节的测量方法76

5.2 基节测量的温度要求78

5.3 基节测量应注意的问题78

5.4 基节偏差与基圆和压力角偏差的关系78

第6章 齿厚的检测80

6.1 齿厚偏差的检测80

6.2 齿轮公法线测量91

6.3 量柱距M值的测量110

6.4 量柱距尺寸的计算111

6.5 分度圆法向弦齿厚极限偏差及外齿轮公法线平均长度极限偏差114

6.6 行星齿轮传动的齿厚极限偏差117

6.7 各国圆柱齿轮、锥齿轮精度等级对照122

第7章 齿圈径向跳动测量125

7.1 测量仪器和测量方法125

7.2 测量头的选择126

7.3 测量位置的确定127

7.4 偏心对测量的影响127

7.5 径向跳动公差Fr128

第8章 接触线的检测131

8.1 齿轮接触线的形成131

8.2 接触线偏差的测量方法与仪器131

第9章 轮齿接触斑点与齿轮副侧隙的测定133

9.1 圆柱齿轮传动133

9.2 锥齿轮传动141

9.3 蜗杆、蜗轮传动147

9.4 圆柱齿轮减速器通用技术条件156

9.5 圆柱齿轮减速器接触斑点测定方法159

9.6 圆柱齿轮减速器装配时轴向间隙与要求161

9.7 平面二次包络环面蜗杆减速器的最小法向侧隙162

9.8 弧齿锥齿轮副的侧隙163

第10章 齿轮综合测量164

10.1 齿轮单面啮合综合误差测量164

10.1.1 切向综合误差和一齿切向综合误差定义164

10.1.2 齿轮单面啮合综合误差测量的优点165

10.1.3 单面啮合综合检查结果的评定167

10.2 齿轮双面啮合综合误差测量168

10.2.1 径向综合误差和一齿径向综合误差定义168

10.2.2 径向综合误差的测量169

10.2.3 双啮合综合检查的误差图形分析170

10.2.4 其他参数的测量170

10.3 切向、径向综合误差数值表171

第11章 齿轮检测实例178

11.1 圆柱齿轮检测实例179

11.1.1 检测齿轮所需的基本参数179

11.1.2 齿轮检测的偏差分析181

11.2 锥齿轮的检测实例185

11.2.1 齿距测试结果186

11.2.2 齿廓测试结果187

第12章 齿轮传动的噪声检测189

12.1 检测对象189

12.2 检测条件189

12.3 测量表面、测量距离、测量点的位置和数量189

12.4 测量房间191

12.5 A计权声压级的测量191

12.6 测量表面平均声压级和声功率级的计算192

12.7 运输机械减速器噪声值标准193

12.8 摆线针轮减速器传动效率与噪声指标193

12.9 齿轮噪声的成因及其对策194

附录198

附录I 渐开线圆柱齿轮精度检验细则（GB／T 13924—2008节选）198

5 齿距偏差检验198

6 齿廓偏差检验204

7 螺旋线偏差检验208

8 切向综合偏差检验212

9 径向综合偏差检验215

10 径向跳动检验218

附录A 整体偏差检验220

附录B 测量基准的要求227

附录C 不同测量方向偏差值的换算228

附录D 仪器示值误差的修正方法229

附录E 替代项目的检验231

附录F 齿距累积总偏差跨齿测量数据处理方法251

附录Ⅱ 齿轮检测常用技术术语中英文对照255

参考文献266