图书介绍
长丝工艺学 第2版【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】
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- 白纶 著
- 出版社: 上海:东华大学出版社
- ISBN:9787566914415
- 出版时间:2018
- 标注页数:329页
- 文件大小:75MB
- 文件页数:345页
- 主题词:长丝-生产工艺
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图书目录
绪论1
一、基本概念1
二、长丝成形概述2
三、本课程目的和内容4
第一篇 桑蚕生丝加工工艺原理6
第一章 蚕茧6
第一节 茧的形成6
一、蚕的一般知识6
二、茧丝的形成7
三、茧丝的排列形式8
四、吐丝结茧过程中影响蚕茧质量的因素9
第二节 茧的性状9
一、茧的形状和大小9
二、茧的颜色和光泽10
三、茧层的缩皱11
四、茧层的厚薄和松紧11
五、茧层的通气性和通水性12
第三节 茧的工艺性能12
一、茧丝长12
二、茧丝量13
三、茧丝纤度15
四、茧的解舒19
五、茧丝的颣节21
第四节 鲜茧的品质评定22
第五节 蚕茧的干燥23
一、蚕茧干燥的目的和要求23
二、蚕茧干燥原理24
三、影响蚕茧干燥的因素25
四、蚕茧干燥设备26
第六节 干茧的品质评定28
第二章 生丝检验29
第一节 生丝检验概述29
一、生丝检验的目的和要求30
二、生丝检验项目与检验程序30
三、生丝产品的包装形态与抽样31
第二节 外观检验31
一、外观检验的目的31
二、检验设备31
三、检验规程31
第三节 质量检验34
一、质量检验的目的34
二、质量检验的规程34
第四节 品质检验35
一、纤度检验35
二、匀度检验36
三、清洁及洁净检验38
四、切断、强伸力和抱合检验39
第五节 生丝分级42
一、分级的目的42
二、分级标准42
三、生丝分级规定43
四、最新修订的生丝分级规定44
第六节 生丝抽样检验分级理论46
一、生丝定级正确性的评价46
二、各种检验指标的定级正确性48
三、生丝等级划分方法49
四、不同规格生丝等级的关系51
五、生丝检验分级标准制订的基本步骤52
第三章 混茧、剥茧和选茧54
第一节 混茧54
一、混茧的目的和要求54
二、混茧的条件54
三、混茧的方法和设备55
四、混茧比例的计算55
第二节 剥茧56
一、剥茧的目的和要求56
二、剥茧机工作原理56
第三节 选茧56
一、选茧的目的和要求56
二、选茧的分类标准57
三、选茧方法和设备57
第四节 混剥选茧的输送连续化58
第五节 混剥选茧的工艺检查59
第四章 煮茧60
第一节 煮茧的目的和要求60
第二节 煮茧的原理60
一、渗透61
二、煮熟67
三、调整和保护68
四、煮茧前处理69
第三节 煮茧设备72
一、循环蒸汽煮茧机72
二、真空渗透煮茧机76
第四节 煮茧工艺管理77
一、煮茧工艺标准77
二、煮熟茧鉴定和保护78
三、适应立缫的煮茧工艺79
四、适应自动缫的煮茧工艺79
五、煮茧弊病的成因79
六、不同原料茧的煮茧工艺80
七、煮茧生产能力的计算81
第五章 缫丝82
第一节 缫丝概述82
一、缫丝的概念82
二、缘丝技术的变迁82
三、缫丝的工艺要求83
四、缫丝机84
第二节 缫丝工艺过程87
一、索理绪87
二、茧丝的离解91
三、添绪和接绪92
四、集绪和捻鞘103
五、卷绕和干燥105
六、落绪茧收集输送和分离112
第三节 缫丝工艺管理114
一、工艺条件115
二、工艺检测118
三、纤度管理122
四、给茧机管理124
五、产量和落丝桶数计算124
六、接缫124
七、缫剩茧处理125
八、生丝小?疵点及其防止方法126
第四节 缫丝工艺设计129
一、工艺设计概述129
二、抽取样茧和茧质调查130
三、立缫工艺初步设计134
四、自动缫工艺初步设计139
五、工艺设计的方案决策144
第六章 复摇和整理147
第一节 复摇147
一、复摇的目的和要求147
二、小?丝片平衡147
三、小?丝片给湿148
四、复摇机151
五、复摇工艺管理153
第二节 整理156
一、编检和大?丝片平衡156
二、绞丝和称丝156
三、配色、打包、成件和成批157
第二篇 涤纶长丝加工工艺160
第七章 概述160
第一节 涤纶长丝的发展概况和趋势160
一、涤纶长丝的发展概况160
二、涤纶长丝的发展趋势161
第二节 涤纶长丝的分类、性能和用途162
一、分类162
二、性能162
三、用途163
第三节 涤纶长丝的生产工艺路线163
一、常规纺丝工艺164
二、中速纺丝工艺164
三、高速纺丝工艺164
四、纺丝拉伸一步法工艺165
五、其他纺丝工艺165
第四节 涤纶长丝的生产特点165
第五节 涤纶长丝的品质标准166
一、物理指标166
二、外观指标167
第八章 聚酯切片及其干燥168
第一节 长丝生产对切片质量的要求168
一、PET的结构和性质168
二、长丝生产对切片质量的要求169
第二节 切片的可纺性170
一、可纺性的基本理论171
二、纺前对切片可纺性的判断173
三、可纺性的表现特征174
第三节 切片干燥174
一、切片干燥的目的和要求174
二、切片干燥原理175
三、切片干燥工艺条件176
第九章 常规纺丝177
第一节 熔体纺丝工艺原理177
一、熔体纺丝工艺的一般特点177
二、熔体纺丝工艺原理179
第二节 常规纺丝181
一、纺丝工艺流程181
二、纺丝工艺条件183
第三节 拉伸加捻186
一、拉伸的目的和要求186
二、拉伸工艺条件186
三、拉伸过程中纤维结构的变化188
第四节 拉伸丝的假捻变形189
一、假捻变形原理189
二、转子式假捻变形工艺流程190
三、假捻变形工艺条件190
第十章 高速纺丝193
第一节 高速纺丝的特征193
一、POY性能的要求193
二、纺程上熔体的变化195
三、纺程上丝条取向结构的形成195
四、喷丝孔吐出量对纤维成形的影响196
第二节 高速纺丝工艺198
一、纺丝工艺流程198
二、聚酯质量的要求200
三、切片干燥的要求203
四、纺丝工艺条件203
五、高速卷绕成形214
第三节 POY内在质量的评定216
一、条干不匀率216
二、动态热拉伸应力219
三、沸水收缩率220
四、POY的冷拉伸应力—应变曲线221
五、不匀率221
第十一章 预取向丝的拉伸变形加工222
第一节 叠盘式摩擦拉伸变形工艺222
一、工艺流程222
二、工艺条件对生产过程和产品质量的影响223
三、拉伸变形加工过程中的假捻张力230
四、拉伸变形丝的质量评价233
第二节 皮圈夹捻式摩擦拉伸变形工艺235
一、假捻原理235
二、工艺条件对生产过程和产品质量的影响236
第十二章 全拉伸丝240
第一节 全拉伸丝工艺路线240
一、热辊拉伸工艺路线240
二、水膜拉伸工艺路线241
三、热管法纺丝拉伸工艺路线242
四、高速纺丝冷盘拉伸蒸汽定型工艺路线242
五、超高速纺工艺路线243
第二节 热辊拉伸工艺243
一、热辊拉伸工艺的生产特点243
二、热辊拉伸的主要工艺条件244
三、工艺条件与丝的性能245
第三节 水膜拉伸工艺246
一、水膜拉伸原理246
二、水膜拉伸的主要工艺参数247
第四节 超高速纺丝工艺247
一、超高速纺丝的技术经济特点247
二、超高速纺丝的工艺特点248
三、超高速纺丝的主要工艺条件249
四、超高速纺丝产品的结构和性能251
第十三章 喷气加工技术253
第一节 网络加工技术253
一、网络生成的原理253
二、网络器的结构和要求254
三、网络加工工艺条件256
四、网络丝的物理力学性能261
第二节 空气变形加工技术261
一、空气变形原理262
二、空气变形丝的几何结构262
三、空气变形机的组成及其作用263
四、空气变形加工的主要工艺条件265
五、空气变形丝的应用268
第十四章 微细纤维及其纺丝技术270
第一节 微细纤维的特性及分类270
一、微细纤维概述270
二、微细纤维的特性271
三、微细纤维的分类271
第二节 细纤维的纺丝技术272
第三节 超细纤维的纺丝技术273
一、工艺路线274
二、技术特点274
第四节 极细纤维的纺丝技术275
一、复合纺丝设备276
二、工艺技术276
第五节 超极细纤维的纺丝技术277
一、复合纺丝法技术278
二、共混纺丝法技术279
第三篇 其他化学纤维长丝加工工艺282
第十五章 锦纶长丝282
第一节 概论282
第二节 纺前准备283
一、聚酰胺的制备283
二、切片的萃取和干燥286
第三节 纺丝成形287
一、高速纺丝287
二、全拉伸丝288
第四节 后加工289
一、拉伸加捻289
二、弹力丝加工291
三、帘子布生产291
四、膨体长丝生产292
第五节 锦纶长丝的性能和用途293
一、性能293
二、用途293
第十六章 丙纶长丝294
第一节 概论294
第二节 成形加工295
一、常规熔体纺丝295
二、膜裂纤维296
三、膨体长丝296
四、纺黏法297
第三节 丙纶长丝的性能和用途297
一、性能297
二、用途298
第十七章 腈纶长丝299
第一节 概论299
一、工艺流程299
二、聚合物合成299
第二节 纺丝成形300
一、原液制备300
二、湿法纺丝301
三、干法纺丝303
第三节 腈纶长丝的性能和用途305
一、性能305
二、用途305
第十八章 氨纶长丝306
第一节 概论306
一、聚氨酯合成306
二、氨纶弹性机理307
第二节 纺丝成形307
一、干法纺丝307
二、湿法纺丝308
三、熔融纺丝308
四、反应纺丝309
第三节 氨纶的性能和用途309
一、性能309
二、用途309
第十九章 维纶长丝311
第一节 概论311
第二节 纺丝成形311
一、湿法纺丝311
二、干法纺丝313
第三节 缩醛化313
一、缩醛化反应313
二、缩醛化工艺参数313
第四节 维纶长丝的性能与用途314
一、性能314
二、用途315
第二十章 黏胶长丝316
第一节 概论316
第二节 黏胶的制备318
一、碱纤维素制备318
二、碱纤维素的老成318
三、纤维素黄酸酯的制备及溶解319
第三节 黏胶的纺丝及拉伸320
一、纺前准备320
二、纺丝321
三、拉伸323
第四节 新溶剂法纤维素纤维324
第五节 黏胶纤维的性能和用途325
一、性能325
二、用途326
主要参考文献327
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