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第一章 锻造的基本知识1

第一节 锻造的分类与发展趋势1

一、按锻造所用工具及模具安置情况不同分类1

二、按锻造变形温度分类2

三、模锻按运动方式分类2

第二节 锻造的基本工艺3

第三节 金属加热及温度测定4

一、金属加热的目的及加热方法5

二、金属加热时物理性质和力学性能的变化6

三、金属锻造温度范围的确定8

四、加热产生的缺陷及预防方法11

五、金属加热温度的测定13

第四节 锻造中的摩擦与润滑16

一、锻造中的摩擦特点16

二、模具润滑的作用17

三、锻造润滑剂17

第二章 自由锻造22

第一节 自由锻设备22

一、空气锤23

二、蒸汽－空气自由锻锤26

三、自由锻造水压机27

第二节 自由锻造的基本工序29

一、镦粗30

二、拔长32

三、冲孔35

四、扩孔36

五、弯曲37

六、扭转37

七、错移37

八、切割38

第三节 自由锻造工艺规程38

一、锻件图的绘制及余量与公差的标准38

二、确定坯料的质量与尺寸41

三、锻造工艺方案的确定44

四、锻造设备与工具的确定46

五、确定坯料加热火次及加热、冷却规范47

六、确定锻件类别及编写工艺49

第四节 锤上自由锻工艺实例49

一、自由锻件的结构工艺性49

二、锤上自由锻工艺举例50

第五节 大型锻件锻造工艺实例51

一、20t吊钩的锻造51

二、十字钎头的锻造53

第三章 锤上模锻56

第一节 锤上模锻特点及分类56

一、锤上模锻的特点56

二、锤上模锻的分类56

第二节 模锻件图的制定57

一、选择分模面57

二、机械加工余量和锻件尺寸公差的确定58

三、模锻斜度59

四、圆角半径59

五、冲孔连皮60

六、锻件的技术要求62

七、绘制锻件图的一般规定63

八、锻件图绘制实例64

第三节 锻锤吨位的确定64

一、经验公式65

二、线图法65

第四节 模锻工步的选择66

一、模锻工步与模锻模膛的分类66

二、模锻工步的选择69

第五节 坯料尺寸的确定73

一、锻件质量计算74

二、飞边质量的计算74

三、坯料的体积与质量计算75

四、坯料规格的确定75

第六节 锻模模镗的设计77

一、终锻模膛77

二、预锻模膛设计80

第七节 制坯模膛的设计88

一、拔长模膛设计88

二、镦粗台与压扁台92

三、滚压模膛94

四、压肩模膛与卡压模膛的设计95

五、弯曲模膛设计97

六、成形模膛设计99

七、切断模膛100

第八节 锻模结构设计102

一、模膛排列102

二、错移力的平衡与锁扣设计105

三、锻模模壁厚度的确定108

四、模块尺寸的确定109

五、锻模机械加工精度与表面质量112

六、锻模的紧固方式112

第九节 典型件模锻实例112

第四章 各种压力机上模锻和精密模锻115

第一节 螺旋压力机上模锻及精密模锻115

一、螺旋压力机上模锻115

二、锻件的分类116

三、锻件图的设计116

四、锻模结构特点与设计119

五、螺旋压力机吨位与配套锻锤的选定123

第二节 热模锻压力机上模锻124

一、锻压机模锻工艺特点和锻件分类与工步选择124

二、锻件图的设计126

三、模膛的设计128

四、锻压机吨位与配套切边压力机的选定129

五、锻模结构设计130

第三节 平锻机上模锻135

一、平锻机模锻特点及其应用135

二、锻件图的绘制137

三、镦粗规则139

四、平锻工步设计140

五、平锻模结构141

六、典型锻件的工艺及其模具设计142

第四节 机械压力机与液压机上精密模锻145

一、精密模锻的进展及应用概况145

二、机械压力机上精密模锻146

三、液压机上精密模锻153

第五章 特种锻造158

第一节 径向锻造158

一、径向锻造的原理、特点和用途158

二、径向锻造的变形过程161

三、径向锻造工艺过程参数的确定162

四、径向锻造的锤头、夹爪和芯轴的设计164

第二节 冷锻、温锻及等温锻造167

一、冷锻167

二、温锻170

三、等温模锻170

第三节 超塑性模锻171

一、金属超塑性种类171

二、超塑锻造的分类与应用172

三、超塑性模锻工艺流程173

四、超塑性成形模具及设备173

第四节 粉末锻造174

一、粉末锻造的特点、分类和应用174

二、粉末锻造工艺与生产自动化175

三、粉末锻造对原料粉末的要求177

四、预成形坯的设计与成形177

五、预成形坯的锻造178

六、其他粉末锻造方法180

第五节 半固态触变模锻181

一、坯料制备181

二、二次加热182

三、触变模锻183

四、触变模锻的工艺特点及适用范围183

第六章 锻件的精整、热处理及质量控制185

第一节 切边与冲连皮185

一、切边与冲连皮的方法185

二、切边模与冲连皮模的分类186

第二节 精压与校正190

一、精压190

二、校正191

第三节 锻件的冷却和热处理195

一、锻件的冷却195

二、锻件的热处理196

三、锻件的余热处理196

第四节 锻件和坯料的清理203

一、冷锻件或冷坯料的清理203

二、热坯料的清理204

三、局部表面缺陷的清理205

第五节 锻件质量检验与控制206

一、锻件质量检验内容及方法207

二、锻件的质量控制216