催化裂化新工艺与设备检修维护技术手册 第3卷【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

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第五章 加氢裂化装置的自动控制891

第一节 概 述891

一、工艺流程简述891

二、加氢裂化装置对自动控制的要求892

第二节 加氢裂化过程的温度控制与监视893

一、加氢精制反应器温度控制及监视894

二、加氢裂化反应器温度控制与监视896

三、换热系统的温度控制898

第三节 加氢裂化装置压力控制与监视901

一、进料缓冲罐（V-1）压力分程控制901

二、反应系统压力控制与监视903

三、加氢裂化装置的差压、压力监视908

第四节 加氢裂化装置流量控制与监视909

一、原料油流量控制909

二、循环油流量控制910

三、循环氢流量控制910

四、循环氢压缩机防喘振控制912

五、加氢裂化装置其他流量控制及监视914

第五节 加氢裂化装置液位控制915

一、高压分离器液位的重要性915

二、高压分离器（V-2）液位、界位控制916

三、低压分离器液位－流量串级控制918

第六节 加氢裂化装置的安全及安全联锁系统919

一、加氢裂化装置安全的重要性919

二、安全检测仪表919

三、紧急停车／安全联锁系统920

第七节 加氢裂化装置的先进过程控制（APC）925

一、加氢裂化装置的控制系统发展概况925

二、先进过程控制的概念及目的926

三、先进过程控制（APC）技术简介927

四、先进过程控制实施步骤933

第六章 工业装置操作技术934

第一节 正常开、停工和紧急停工934

一、开工方法934

二、加氢裂化装置（反应系统）的正常停工945

三、紧急停工946

第二节 催化剂的再生947

一、基本原理及再生方式947

二、器内再生方法951

三、器外再生技术956

第三节 催化剂的卸出963

一、从反应器卸出催化剂的几种方法963

二、卸出催化剂的相关注意事项966

第四节 催化剂的器外预硫化967

一、器外预硫化的基本原理和发展过程967

二、催化剂器外预硫化技术968

第四篇 石油化工厂加热炉检修981

第一章 管式加热炉基础知识981

第一节 管式加热炉种类与用途981

一、管式加热炉的地位与作用981

二、管式加热炉的分类与特征981

三、管式加热炉的一般构成989

四、主要技术指标991

五、管式炉的节能改造993

六、管式炉的新发展1001

第二节 管式加热炉的传热及抽力1011

一、燃料与燃烧1026

二、辐射与对流1026

三、热平衡与热效率1036

四、管内介质的流速及压降1045

五、炉膛阻力与抽力1059

第三节 几种常用的管式炉1077

一、管式炼油炉1077

二、管式裂解炉1094

三、管式转化炉1116

四、废热锅炉1137

第二章 炉管系统及其检修1160

第一节 炉管及管件1160

一、金属材料性能1160

二、炉管壁厚确定1163

三、炉管规格及其材质1166

四、急弯弯管1173

五、翅片管与钉头管1175

六、回弯头1175

七、法兰、垫片及螺栓1176

第二节 炉管的焊接1179

一、手工焊接与焊条选用1179

二、焊前预热、焊后热处理1189

三、炉管的检查及加工坡口1191

四、对焊工的要求1193

五、焊接与组装1193

六、焊缝质量检查1194

第三节 炉管的胀接1195

一、胀接特点与原理1195

二、影响胀接质量的因素1196

三、胀管率的确定1200

四、管子与管孔的间隙1201

五、管子与管孔接触状态1202

六、管端伸出长度与翻边状态1202

七、孔壁厚度、管孔节距和位置的影响1203

八、炉管与回弯头的检验1204

九、炉管与回弯头的选配1205

十、切割与退火1206

十一、胀前准备1206

十二、胀接方法1207

十三、胀接缺陷及其原因分析1209

十四、胀接检验及注意事项1211

第四节 管内结焦与管外尘垢1213

一、管内结焦的形态和速度1213

二、影响结焦的因素及防止措施1214

三、清焦及其方法1216

四、管外灰垢种类及成分1218

五、灰垢生成及沉积规律1218

六、灰垢清扫方法1220

第五节 炉管的变形及损伤1223

一、炉管报废依据1223

二、炉管损伤及其原因1226

三、减缓炉管损伤的措施1229

四、由氧化减薄引起的损坏1230

第六节 高温炉管1234

一、高温炉管材料的特性1234

二、转化炉管的蠕变破坏1237

三、裂解炉管的渗碳破坏1239

四、高温炉管的检测、维修和保养1240

第七节 集合管与支管1245

一、集合管结构1245

二、支管1247

三、热补偿检测及平衡重选配1248

四、介质偏流1249

第八节 炉管系统水压试验1250

一、水压试验目的与条件1250

二、水压试验前的准备1251

三、水压试验压力、检查方法及合格标准1252

第三章 炉墙结构与检查及修补1254

第一节 炉墙结构1254

一、炉墙种类1254

二、砌砖炉墙1256

三、挂砖炉墙1260

四、拉砖炉墙1261

五、炉顶砖结构1263

六、火墙1266

七、衬里结构1267

八、软炉墙1272

九、砖烟道、砖烟囱和混凝土烟囱1280

第二节 检修与维护1285

一、停炉检查与运行巡检1285

二、砌筑修补1286

三、火嘴砖更换与修补1297

四、衬里修补1298

五、密封层与保温层的修补1304

六、表面涂层的施工1304

七、修补后的养护及烘炉1306

八、运行后炉皮温度检测1309

第四章 燃烧器及其检修与维护1311

第一节 燃气嘴与燃油嘴1312

一、着火过程与火焰传播1312

二、预混式燃气嘴1314

三、外混式燃气嘴1315

四、半预混式燃气嘴1316

五、火焰的稳定性1317

六、燃气燃烧器1320

七、燃油的燃烧1324

八、雾化与油喷嘴1325

九、燃烧稳定性1329

第二节 油－气联合燃烧器1331

一、油－气联合燃烧器的种类及特点1331

二、配风器、燃烧道和预燃筒1336

三、高强燃烧器1339