数控加工自动编程技术 Pro/ENGINEER Wildfire在机械制造中的应用【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

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1.1 数控编程技术1

1.1.1 手工编程1

第1章 数控编程与Pro/NC模块1

1.1.2 自动编程2

1.2 Pro/NC的工艺过程2

1.3 Pro/NC的基本概念3

1.3.1 设计模型3

1.3.2 工件3

1.3.3 制造模型4

1.3.4 机床坐标系与运动方向4

1.3.5 NC序列坐标系6

1.4.1 名称7

1.4.2 切削参数7

1.4 NC工序的通用加工工艺参数7

1.4.3 机床参数8

1.4.4 与进刀／退刀有关的参数9

1.5 Pro/NC模块的组成9

1.6 NC加工的后置处理技术10

1.7 文件的命名约定10

1.8 Pro/NC的基本操作11

1.8.1 NC加工的基本步骤11

1.8.2 Pro/NC操作实例11

2.8 雕刻 112

第2章 铣削加工24

2.1 体积块铣削24

2.1.1 用于粗加工的体积块铣削24

2.1.2 用于精加工的体积块铣削30

2.2 轮廓加工39

2.2.1 垂直轮廓的铣削加工39

2.2.2 斜面轮廓的铣削加工43

2.3 腔槽加工45

2.3.1 型腔加工45

2.3.2 凹槽加工52

2.4 平面铣削加工56

2.4.1 平面铣削概述56

2.4.2 平面铣削加工57

2.4.3 平面铣削加工实例60

2.5 局部铣削62

2.5.1 局部铣削的工艺类型63

2.5.2 按照上一NC序列进行局部铣削64

2.5.3 按照拐角边进行局部铣削67

2.5.4 按照铅笔跟踪进行局部铣削70

2.6.1 曲面铣削加工方法73

2.6 曲面铣削73

2.6.2 自曲面等值线曲面铣削实例78

2.6.3 投影切削曲面铣削实例83

2.7 螺纹铣削93

2.7.1 螺纹铣削概述93

2.7.2 螺纹铣削对话框93

2.7.3 内螺纹铣削99

2.7.4 外螺纹铣削108

2.8.1 3轴雕刻113

2.8.2 5轴雕刻117

2.9 轨迹加工122

3.1 车削加工概述131

3.1.1 数控车削对象131

第3章 车削加工131

3.1.2 车刀主要角度的选择132

3.1.3 参考点和坐标系137

3.2 车削参数138

3.2.1 切削选项138

3.2.2 切削参数143

3.2.3 螺纹146

3.3 车削轮廓147

3.4.1 区域车削的基本步骤148

3.4.2 外表区域车削实例148

3.4 区域车削148

3.4.3 端面车削实例155

3.4.4 4轴区域车削实例157

3.5 凹槽车削165

3.5.1 凹槽车削的基本步骤165

3.5.2 凹槽车削实例165

3.6 轮廓车削169

3.6.1 轮廓车削步骤169

3.6.2 轮廓车削实例169

3.7 螺纹车削173

3.7.1 建立螺纹车削NC序列的基本步骤173

3.7.2 螺纹车削实例174

4.1 线切割加工概述178

4.1.1 线切割加工的原理和应用178

第4章 线切割加工178

4.1.2 线切割加工参数179

4.2 两轴线切割加工184

4.2.1 两轴线切割加工的基本方法184

4.2.2 轮廓切割184

4.2.3 无芯切割192

4.3 4轴线切割加工194

4.3.1 4轴线切割加工的基本步骤194

4.3.2 4轴线切割加工实例196

第5章 孔加工202

5.1 孔加工概述202

5.2 3轴孔加工204

5.2.1 钻孔加工204

5.2.2 钻孔组209

5.2.3 沉头孔加工218

5.2.4 盲孔加工223

5.3 5轴孔加工232

第6章 后置处理与数控代码的生成237

6.1 后置处理237

6.2 初始化后置处理文件238

6.3 后置处理文件的参数设置242

6.3.1 机床类型设置242

6.3.2 数控文件格式定义244

6.3.3 数控程序开始与结束格式定义249

6.3.4 机床运动指令设置252

6.3.5 数控代码描述256

6.3.6 操作提示信息设置260