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第①章 简介1

1.1 腐蚀与防腐蚀1

1.2 维护3

第②章 制造材料4

2.1 概述5

2.1.1 合金的铸造7

2.1.2 制造与加工8

2.1.3 热处理9

2.1.4 表面膜处理10

2.2 碳钢与低合金钢10

2.2.1 机械性质11

2.2.2 抗腐蚀性与应用13

2.3 不锈钢14

2.3.1 不锈钢的种类14

2.3.2 抗腐蚀性及其应用17

2.4 镍合金20

2.4.1 抗腐蚀性与应用20

2.5 钛合金22

2.5.1 抗腐蚀性与应用23

2.6 焊接24

2.6.1 焊接技术25

2.6.2 焊接问题26

2.7 塑料与橡胶27

2.7.1 热塑性塑料29

2.7.2 热固性塑料30

2.7.3 弹性高分子物质31

2.7.4 抗腐蚀性与应用32

2.8 总结34

参考文献34

第③章 金属腐蚀的电化学与腐蚀测试方法36

3.1 电化学基本知识36

3.1.1 电极极化39

3.1.2 电极表面42

3.2 腐蚀电池43

3.3 钝化45

3.4 腐蚀研究方法47

3.4.1 物理测试因素48

3.4.2 电化学方法51

3.4.3 测试设备62

3.4.4 样品的准备66

3.5 现场测试69

3.6 总结69

参考文献70

第④章 腐蚀的形态71

4.1 均匀腐蚀72

4.2 电偶腐蚀74

4.3 冲刷腐蚀77

4.4 点蚀与缝隙腐蚀80

4.5 晶间腐蚀87

4.6 应力腐蚀开裂与腐蚀疲劳89

4.7 选择性腐蚀93

4.8 氢蚀95

4.9 高温腐蚀96

4.10 总结100

参考文献100

第⑤章 制浆造纸行业中的腐蚀102

5.1 水溶液腐蚀103

5.1.1 酸和碱类103

5.1.2 氧化剂和还原剂类106

5.1.3 溶解盐类107

5.1.4 溶解气体类108

5.1.5 硫和氯化学品109

5.1.6 温度和流速112

5.1.7 制浆中的腐蚀112

5.1.8 硫酸盐法制浆113

5.1.9 亚硫酸盐法制浆116

5.1.10 机械法制浆118

5.2 漂白工段中的腐蚀119

5.3 纸机中的腐蚀123

5.4 化学回收中的腐蚀125

5.5 保温下的腐蚀128

5.6 大气腐蚀130

5.7 微生物腐蚀132

5.7.1 生物膜的形成133

5.7.2 微生物腐蚀的机理134

5.7.3 微生物腐蚀的问题135

5.8 高温腐蚀136

5.8.1 混合气体138

5.8.2 碱回收炉腐蚀139

5.8.3 高温水中的腐蚀141

5.9 总结143

参考文献143

第6章 腐蚀的防护147

6.1 设计147

6.1.1 容器148

6.1.2 连接150

6.1.3 管道152

6.1.4 户外建设153

6.2 材料选择155

6.2.1 碳钢158

6.2.2 不锈钢160

6.2.3 镍合金163

6.2.4 钛165

6.3 调整环境167

6.3.1 除掉溶解空气167

6.3.2 缓蚀剂168

6.3.3 生物污损的控制169

6.4 保护性涂层170

6.4.1 抗腐蚀漆171

6.4.2 涂料膜保护机理179

6.4.3 有机涂料179

6.4.4 金属镀层182

6.4.5 无机涂层189

6.5 电化学保护191

6.5.1 阳极保护191

6.5.2 阴极保护193

6.6 小结197

参考文献198

第⑦章 腐蚀的监控202

7.1 物理监控技术203

7.2 电化学方法205

7.2.1 电位监测205

7.2.2 线性偏振技术206

7.2.3 原电池电流测量207

7.2.4 塔菲尔方法207

7.2.5 电化学阻抗谱208

7.2.6 电化学噪声209

7.3 其他方法209

7.3.1 氢气流量监控209

7.3.2 化学分析209

7.4 数据收集和分析210

参考文献210

第⑧章 腐蚀管理211

8.1 设计和材料选择212

8.2 操作213

8.3 检查214

8.4 维护216

参考文献216

第⑨章 制浆造纸工业的维护概念217

9.1 工业维护217

9.2 维护的过去和今天217

9.3 维护人员的管理218

9.3.1 有效的保养计划218

9.3.2 不同行业下的维护人力219

9.3.3 维护成本考虑221

9.4 可靠性和可维护性222

9.4.1 可靠性和故障223

9.4.2 可靠性维修工作224

9.4.3 状态评估226

9.5 设备的可用性和效率227

9.5.1 时间损失分析227

9.5.2 生产潜力228

9.6 团队和多专业的进步230

9.6.1 工艺的多样变化231

9.6.2 所有者，经营者231

9.6.3 工艺干扰的成本和收益231

9.7 不同年代的发展趋势232

9.7.1 制浆和造纸工业工厂规模和数量的主要趋势232

9.8 Idhammar的维护管理趋势234

9.8.1 可靠性为中心的维修238

9.8.2 通过生产和维护提高设备效率238

9.8.3 电脑维护管理239

9.8.4 废物维修240

9.8.5 自主性维护240

9.9 计划维修242

9.9.1 选择维护计划243

9.10 维护管理的案例244

9.10.1 某国际造纸厂的维护244

9.10.2 挪威工厂的预防性维护245

9.10.3 瑞典的维修培训247

9.11 国际维修回顾248

9.11.1 加拿大回顾248

9.11.2 北美调查250

9.12 与其他成本相比的保养费用256

9.12.1 与纸浆产品成本相比的维修费用256

9.12.2 与投资成本相比维修费用257

9.12.3 与故障成本相比维修费用258

9.13 设备供应商在保养的角色258

9.13.1 单一设备供应商259

9.14 厂商的交钥匙工程259

9.14.1 制浆和造纸厂的行动计划260

9.15 结论260

参考文献262

单位换算264