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第一章 绪论1

第一节 互换性的意义和作用1

第二节 标准化与优先数2

第三节 本课程的研究对象及任务5

思考题5

第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合6

第一节 公差与配合的基本术语及定义6

第二节 公差与配合国家标准12

第三节 国家标准规定的公差带与配合27

第四节 常用尺寸公差与配合的选用34

第五节 一般公差 线性尺寸的未注公差40

思考题41

第三章 测量技术基础42

第一节 概述42

第二节 计量器具和测量方法48

第三节 测量误差及数据处理53

思考题65

第四章 形状和位置公差及检测66

第一节 概述66

第二节 形位公差的标注68

第三节 形位公差73

第四节 公差原则83

第五节 形位公差的选择及未注形位公差值的规定91

第六节 形位误差的检测98

思考题105

第五章 表面粗糙度107

第一节 表面粗糙度的评定107

第二节 表面粗糙度的选择及其标注111

第二节 表面粗糙度的测量117

思考题117

第六章 光滑工件尺寸的检测118

第一节 用通用测量器具测量118

第二节 光滑极限量规122

思考题128

第二节 滚动轴承精度等级及其应用129

第一节 概述129

第七章 滚动轴承与孔、轴结合的互换性129

第三节 滚动轴承内、外径的公差带132

第四节 滚动轴承配合及选择135

思考题140

第八章 尺寸链141

第一节 尺寸链的基本概念141

第二节 尺寸链的计算144

第三节 解尺寸链的其它方法151

思考题154

第九章 圆锥结合的互换性155

第一节 概述155

第二节 圆锥配合误差分析156

第三节 圆锥公差与配合158

思考题166

第十章 螺纹结合的互换性167

第一节 概述167

第二节 螺纹儿何参数误差对螺纹互换性的影响168

第三节 普通螺纹的公差与配合171

第四节 梯形螺纹公差177

思考题183

第十一章 键和花键的互换性184

第一节 概述184

第二节 单键联结的公差与配合185

第三节 矩形花键联结的公差与配合188

第四节 键和花键的检测190

思考题192

第十二章 圆柱齿轮传动的互换性193

第一节 概述193

第二节 齿轮加工误差的来源及其特点193

第三节 影响传递运动准确性的误差195

第四节 影响传动平稳性的误差198

第五节 影响载荷分布均匀性的误差201

第六节 影响齿轮副侧隙的加工误差203

第七节 齿轮副的误差204

第八节 渐开线圆柱齿轮的精度标准205

思考题219

习题220

实验指导书231

实验一 尺寸测量231

实验1-1 用立式光学计测量塞规231

实验1-2 用内径百分表或卧式测长仪测量内径233

实验二 形位误差的测量236

实验2-1 直线度误差的测量236

实验2-2 平行度与垂直度误差的测量239

实验三 表面粗糙度测量240

实验3-1 用双管显微镜测量表面粗糙度240

实验3-2 用干涉显微镜测量表面粗糙度244

实验4-1 用正弦尺测量圆锥角偏差246

实验四 锥度测量246

实验五 螺纹测量248

实验5-1 影像法测量螺纹主要参数248

实验5-2 外螺纹中径的测量251

实验六 齿轮测量254

实验6-1 齿轮齿圈径向跳动测量254

实验6-2 齿轮径向综合误差测量255

实验6-3 齿轮齿距偏差与齿距累积误差的测量256

实验6-4 齿轮齿形误差的测量259

实验6-5 齿轮齿厚偏差的测量261

实验6-6 齿轮公法线平均长度偏差及公法线长度变动的测量263

实验七 用三坐标测量机测量轮廓度误差265

参考文献267