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目录1

第一章绪论1

一、聚氨酯及其纤维技术的由来2

二、聚氨酯纤维工业的现状7

三、聚氨酯纤维工业的发展11

四、聚氨酯纤维纺丝技术的发展趋势13

参考文献18

第二章聚氨酯纤维的原料体系20

第一节异氰酸酯22

一、异氰酸酯的合成23

二、异氰酸酯的种类25

三、异氰酸酯合成领域的技术进步35

一、聚酯二醇的合成37

第二节聚酯二醇37

二、聚酯二醇的品质指标41

三、几种特殊的聚酯二醇43

第三节聚醚二醇47

一、聚氧化烯烃47

二、聚四氢呋喃醚二醇53

三、共聚醚二醇59

第四节扩链剂、扩链交联剂与添加剂61

一、扩链剂63

二、扩链交联剂65

三、添加剂68

参考文献74

第三章异氰酸酯化学79

一、异氰酸酯的结构特征及其反应机理80

第一节异氰酸酯的结构及其特性80

二、取代基效应82

三、空间效应83

四、异氰酸酯与活泼氢化物的反应常数和活化能90

第二节异氰酸酯与羟基化合物的反应92

一、异氰酸酯与醇的反应92

二、异氰酸酯与水的反应103

三、异氰酸酯与羧酸的反应105

四、异氰酸酯与酚的反应106

第三节异氰酸酯与氨基化合物的反应107

一、异氰酸酯与脲的反应112

二、异氰酸酯与氨基甲酸酯的反应113

三、异氰酸酯与酰胺的反应114

四、异氰酸酯的聚合反应115

参考文献119

第四章聚氨酯的合成120

第一节预聚体的合成121

一、预聚体合成的反应原理121

二、预聚体的合成工艺122

三、影响预聚体合成的因素125

四、特殊用途的预聚体137

第二节扩链交联反应139

一、预聚体的扩链反应139

二、聚氨酯的交联反应145

第三节影响聚氨酯合成的因素150

一、二异氰酸酯的影响151

二、聚合物二醇157

三、配料比R160

四、影响反应速度的因素162

五、催化剂对异氰酸酯反应的影响169

参考文献177

第五章热塑性聚氨酯181

第一节热塑性聚氨酯的合成182

一、合成热塑性聚氨酯的种类及反应原理182

二、合成热塑性聚氨酯的方法183

三、热塑性聚氨酯的生产设备194

四、TPU合成技术的进展198

第二节热塑性聚氨酯的性能199

一、力学性能199

二、物理性能208

一、线性热塑性聚氨酯213

第三节热塑性聚氨酯的种类213

二、轻度交联热塑性聚氨酯228

参考文献230

第六章溶液纺丝技术233

第一节化学反应法溶液纺丝233

一、预聚体的制备234

二、预聚体溶液的配制235

三、扩链固化反应238

四、后处理241

五、化学反应法与混法溶液纺丝的比较242

第二节湿法溶液纺丝243

一、预聚体的制备243

二、纺丝聚合物溶液的配制243

三、湿法溶液纺丝工艺245

四、纺丝条件对纤维结构的影响247

五、湿法与干法溶液纺丝的比较249

第三节干法溶液纺丝250

一、预聚体的制备251

二、纺丝聚合物溶液的配制252

三、干法溶液纺丝工艺256

四、溶剂回收259

五、干法溶液纺丝工艺的进展261

六、溶液纺丝的纤维结构特征262

七、溶液纺丝存在的问题265

参考文献266

第一节熔法纺丝工艺过程的反应原理268

一、热塑性聚氨酯与预聚体的合成反应268

第七章熔法纺丝技术268

二、预聚体的交联反应269

第二节聚酯型聚氨酯的熔法纺丝技术273

一、原料的质量标准273

二、纺丝工艺流程277

三、熔法生产聚氨酯纤维的工艺条件278

四、聚氨酯纤维的热处理285

第三节聚醚型聚氨酯的熔法纺丝技术285

一、原料的质量标准285

二、熔法生产聚醚型聚氨酯纤维的工艺条件288

第四节熔纺过程的工艺计算与参数设定295

一、工艺计算295

二、设备特性参数的标定299

三、重要工艺参数的设定301

一、纺丝温度304

第五节熔法纺丝技术的研究304

二、拉伸倍数305

三、卷绕头超喂率307

四、卷绕速度308

五、热处理时间311

第六节熔纺技术的进展314

一、纺丝聚合物的研究314

二、熔纺纺丝工艺路线的研究324

三、预聚体法聚氨酯纤维熔纺技术的研究331

第七节熔纺生产的工业卫生336

一、安全防护措施336

三、原辅材料的储存337

二、空气调节337

四、常用聚氨酯工业安全卫生指标338

参考文献342

第八章熔法纺丝装置345

第一节纺丝装置的性能与技术参数345

一、聚氨酯切片干燥装置345

二、纺丝装置346

三、卷绕装置353

第二节纺丝装置的操作程序354

一、连续干燥装置的操作程序354

二、纺丝装置的操作程序360

三、卷绕机的操作程序364

四、卷绕头的操作程序364

五、热处理操作程序366

六、电气仪表操作规程367

七、公用工程的技术要求368

第三节卷绕头的安装与操作程序368

一、卷绕头的外形368

二、机械和操作说明371

三、操作注意事项380

四、安装和操作准备384

五、操作程序386

六、横动导丝器的更换391

七、报警392

八、卷绕条件对卷装成形的影响394

第九章聚氨酯纤维的结构与性能396

第一节聚氨酯纤维的分子结构与性能396

一、软段对聚氨酯纤维性能的影响398

二、硬段对聚氨酯纤维性能的影响407

三、结构的规整性417

四、聚氨酯纤维分子主链中基团的特征419

第二节聚氨酯纤维的超分子结构与性能423

一、结晶424

二、微相分离428

三、氢键化437

四、取向446

第三节聚氨酯纤维的形态结构与性能450

一、聚氨酯纤维的形态结构特征450

二、形态结构参数462

三、形态结构与聚氧酯纤维的性能467

参考文献472

第一节聚氨酯纤维的性能477

一、聚氨酯纤维的物理机械性能477

第十章聚氨酯纤维的性能、应用及其后加工477

二、聚氨酯纤维的化学性能483

三、聚氨酯纤维的质量指标494

第二节聚氨酯纤维的应用496

一、聚氨酯纤维加工纱的类型及应用496

二、不同线密度聚氨酯纤维的用途498

三、聚氨酯纤维织物的类型及应用502

四、聚氨酯纤维应用领域的技术开发502

五、聚氨酯纤维新品种的开发504

六、聚氨酯纤维加工纱和织物的消费趋势508

第三节聚氨酯纤维的包覆510

一、包覆纱510

二、包芯纱517

三、合捻纱523

第四节聚氨酯纤维的织造526

一、聚氨酯纤维加工纱的整经526

二、聚氨酯纤维的机织539

三、针织纬编543

四、针织经编546

第五节聚氨酯纤维织物的染整549

一、编织物的染整工艺549

二、梭织物的染整工艺557

第六节聚氨酯纤维及加工技术的进展558

一、Dupont技术558

二Toray-Dupont技术559

三、Roica纤维的技术特点及其生产能力568

四、东洋纺的技术特征570

五、Kurare公司产品的特性571

六、钟纺公司的熔纺聚氨酯纤维574

七、Mobilon纤维的性能及其染整技术576

八、Fujibo Spandex的特性及加工技术586

参考文献592

第十一章物检与化验595

第一节聚氨酯原材料的化学分析595

一、聚合物二醇595

二、异氰酸酯604

第二节预聚体的分析与化验612

一、异氰酸酯基含量612

二、预聚体中游离态MDI含量的测定614

三、预聚体中脲基甲酸酯和缩二脲的测定615

第三节聚氨酯切片分析方法617

一、切片含水率的测定617

二、熔融指数的测定619

三、相对黏度的测定620

四、熔点的测定621

五、纤维中痕量游离态—NCO含量的测定622

六、聚氨酯切片的定型测试625

第四节聚氨酯纤维的物检与化验626

一、线密度的测试626

二、断裂强度、断裂伸长率的测试627

三、定伸应力的测试628

四、沸水收缩率的测试629

五、定伸长（100％,300％）弹性回复率的630

测试630

六、干热、湿热200％弹性回复率的测试631

七、含油率的测试632

参考文献633