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第1章 生产计划流程1

第1节 何谓生产计划2

1.1 生产计划的内涵2

1.2 生产计划的任务及用途2

1.3 生产计划的三大种类3

1.4 好的生产计划的基础条件4

1.5 生产计划的拟定依据5

第2节 计划生产型计划7

2.1 计划生产型计划程序7

2.2 计划生产量确定8

2.3 生产能力分析9

2.4 月份生产计划拟定14

2.5 日程计划拟定15

2.6 库存补充方式生产计划17

第3节 订单型生产计划编制20

3.1 订单型生产的特征20

3.2 订单型生产相关计划20

3.3 生产计划的定立要求22

第4节 生产计划安排与协调27

4.1 生产计划安排应考虑哪些因素27

4.2 订单生产型企业日程安排27

4.3 计划生产型企业日程安排31

4.4 月出货计划与月生产计划协调31

4.5 月出货计划与周生产计划协调32

第2章 生产物料控制流程33

第1节 物料采购控制34

1.1 开发供应厂商34

1.2 料品单价管理39

1.3 请购来源与请购作业41

1.4 使订购作业正确有效率43

1.5 购料项稽催47

1.6 供应商评价50

第2节 物料接收54

2.1 物料的接收步骤54

2.2 接收的三个关键点58

2.3 事先对交料作出限制59

2.4 物料接收的准备60

2.5 按规定验收入库62

第3节 备料管理64

3.1 备料管理的目标指向64

3.2 备料管理的系统架构66

3.3 备料指令与备料作业67

第4节 领发料71

4.1 领发料管制的必要性71

4.2 领发料管制的程序72

4.3 领发料作业所运用的表单75

4.4 补领料差异分析追踪77

第5节 呆废料管理79

5.1 呆废料的负面损失79

5.2 对呆废料应具备的管理工作81

5.3 呆料的肇因及防治对策81

5.4 废料的肇因及防治对策86

第6节 物料盘点管理88

6.1 盘点的功能88

6.2 盘点的方式89

6.3 实地盘点的执行步骤89

6.4 预盘明细表与盘点单92

6.5 盘点要有计划94

6.6 预盘95

6.7 复盘96

6.8 盘点差异原因追查96

6.9 盘点差异处理97

第7节 物料库存控制98

7.1 为什么必须有库存98

7.2 存量控制的相关问题99

7.3 物料库存ABC管理法101

第3章 生产作业实施流程105

第1节 进行生产派工106

1.1 日常生产派工方法106

1.2 生产派工单使用107

第2节 生产现场的信息利用111

2.1 有哪些生产信息111

2.2 生产信息如不明确会产生的问题113

2.3 活用生产信息的方法114

2.4 要善于捕捉生产现场的信息114

第3节 生产异常处理117

3.1 什么是生产异常117

3.2 使用生产异常报告单117

3.3 异常工时计算规定119

3.4 异常责任要判定与处理120

第4节 生产进度管理123

4.1 生产进度管理内容123

4.2 进度管理运作步骤124

4.3 生产进度管理的方法124

4.4 生产进度管理手段126

4.5 生产进度改善措施127

第4章 生产品质管理流程131

第1节 品质的基本概念132

1.1 品质是什么132

1.2 品质是制造出来的133

1.3 品质管理的重要性137

1.4 品质不良的影响138

第2节 品质系统规划139

2.1 设立专职的品管部门139

2.2 建立品质保证体系143

2.3 建立品质检验标准148

2.4 实施标准化149

2.5 监视和测量品质业绩152

第3节 制造过程品质控制156

3.1 来料品质控制156

3.2 制程品质控制161

3.3 成品及出货品质控制164

3.4 客户提供产品的检验167

3.5 品质测试管理168

3.6 不合格的处理172

3.7 客户投诉处理175

第5章 生产设备管理流程179

第1节 设备与生产180

1.1 工厂设备介绍180

1.2 设备与生产的关系181

1.3 设备对生产的影响182

第2节 生产设备选购与验收183

2.1 生产设备的选择与评价183

2.2 设备的订货与验收184

第3节 设备管理的规划185

3.1 设备基础资料管理185

3.2 重点设备分类管理法186

3.3 不同设备的管理方法189

第4节 生产设备使用管理193

4.1 设备使用前编号193

4.2 设备操作规程195

4.3 设备应做日常巡检197

4.4 设备薄弱环节要积极处理199

4.5 设备故障莫轻视200

第5节 生产设备维护202

5.1 生产设备维护的类型202

5.2 生产设备维护的重点203

5.3 设备保养203

5.4 设备点检208

5.5 生产设备要常整顿常清扫213

第6节 设备目视化管理215

6.1 运用颜色管理仪表215

6.2 停机原因看板216

6.3 停机状况显示看板216

6.4 责任者看板和日常保养检查看板217

6.5 保养确认单218

6.6 颜色管理和加油标签219

6.7 一条直线法加固螺丝220

第6章 生产安全防护流程221

第1节 安全生产的对策222

1.1 如何实现安全生产223

1.2 安全生产的方针223

1.3 推行安全生产责任制224

1.4 安全检查不可忽懈225

第2节 工伤事故防范231

2.1 工伤事故的成因231

2.2 工伤事故的防止234

2.3 事故伤害率的计算236

2.4 工伤事故防范的措施237

第3节 职业健康安全243

3.1 职业环境对员工健康的影响243

3.2 职业环境危害控制的三个方面245

3.3 化学物质危害的预防246

3.4 噪声危害的预防249

3.5 工业通风的措施250

3.6 缺氧的预防251

第4节 生产事故处理253

4.1 确定生产事故的性质253

4.2 紧急处理生产事故253

4.3 调查生产事故254

参考书目256