轧制工程学【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

轧制工程学PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

目录1

1　轧制理论与工艺控制方法1

1.1 轧制过程的基本概念1

1.1.1 轧制变形区的几何参数1

1.1.2 咬入条件和轧制过程的建立5

1.2　轧制过程中金属的变形8

1.2.1 轧制时金属变形的基本概念及变形系数8

1.2.2 轧制时金属的宽展10

1.2.3 轧制过程中的不均匀变形18

1.3　轧制过程中的前滑和后滑20

1.3.1 平辊轧制前滑、后滑的计算21

1.3.2 平辊轧制时中性角的确定23

1.3.3 影响前滑的主要因素25

1.4　轧制过程中的摩擦29

1.4.1 摩擦的基本概念29

1.4.2 金属塑性成形时摩擦的特点29

1.4.3 接触摩擦理论30

1.4.4 确定轧制时摩擦系数的方法31

1.5　金属的变形抗力37

1.5.1 变形抗力的基本概念37

1.5.2 影响变形抗力的因素41

1.5.3 冷变形抗力45

1.5.4 热变形抗力47

1.6　轧制压力、轧制力矩及功率51

1.6.1 轧制单位压力的理论及实验51

1.6.2 轧制压力计算58

1.6.3 轧制力矩及功率69

1.7　连续轧制理论78

1.7.1 连续轧制基本规律78

1.7.2 连续轧制中的前滑81

1.7.3 连续轧制的静态特性82

1.7.4 连续轧制的动态特性84

思考题89

参考文献90

2.1.2 板带钢产品的技术要求92

2.1.1 板带钢的种类及用途92

2　板带轧制理论及工艺92

2.1　板带材生产概论92

2.1.3 有色金属板带箔材93

2.1.4　板带材生产特点95

2.2　板带轧机96

2.2.1 板带轧机的分类96

2.2.2 高精度板带轧机101

2.2.3 板带材生产的轧机组成及布置形式102

2.2.4 轧机的刚度与控制109

2.3　板带材轧制工艺114

2.3.1 中厚钢板生产工艺114

2.3.2 热轧薄板生产工艺123

2.3.3 冷轧薄板生产工艺128

2.3.4 有色金属板带材生产工艺131

2.4　板厚控制133

2.4.1 产生板厚变化的原因133

2.4.2 板厚控制原理135

2.4.3 连轧板厚控制原理137

2.4.4 板厚自动控制系统AGC138

2.5　板形控制139

2.5.1 板形的定义139

2.5.2 板形控制原理141

2.5.3 板形控制技术142

2.5.4 板形控制系统143

2.6　轧材性能控制144

2.6.1 影响材质的因素与钢板强化机制144

2.6.2 轧制工艺对材质的影响144

2.6.3 轧制工艺与材质控制148

思考题151

参考文献152

3　钢管成形理论及工艺153

3.1　概述153

3.1.1 钢管的特性及分类153

3.1.2 钢管生产的基本工艺154

3.1.3 钢管的技术要求与钢管生产技术进步的趋势156

3.2　热轧无缝钢管的生产157

3.2.1 钢管的一般生产工艺过程157

3.2.2 无缝钢管的穿孔工艺158

3.2.3 毛管的轧制延伸理论及工艺168

3.2.4 钢管的定、减径工艺及理论176

3.3　钢管的冷加工179

3.3.1 概述179

3.3.2 钢管的冷轧生产179

3.3.3 钢管的冷拔生产180

3.4　焊管生产183

3.4.1 焊管生产的一般工艺过程183

3.4.2 直缝焊管的成型183

3.4.3　螺旋焊管成型187

3.4.4 焊管的焊接188

思考题190

参考文献191

4.1　型材生产工艺基础192

4.1.1 型材生产的特点192

4.1.2 型材的分类和特征192

4　型材生产工艺及孔型设计基础192

4.1.3 经济断面型材和深加工型材193

4.1.4 有色金属型材195

4.1.5 型材轧制工艺195

4.1.6 型材轧机分类及典型布置形式196

4.2.1 孔型设计的内容和要求198

4.2　孔型设计的基本知识198

4.2.2 孔型设计的主要步骤199

4.2.3 孔型的形状及分类201

4.2.4 孔型的构成和各部分的作用202

4.2.5　孔型在轧辊上的配置205

4.3　延伸孔型设计209

4.3.1 延伸孔型设计方法概述209

4.3.2 延伸孔型系统分析与设计概述210

4.3.3 箱形孔型系统212

4.3.4 菱—方孔型系统215

4.3.5 椭圆—方孔型系统218

4.3.6 六角—方孔型系统220

4.3.7 椭圆—立椭圆孔型系统221

4.3.8 椭圆—圆孔型系统224

4.3.9 延伸孔型系统的参数计算225

4.3.10 延伸孔型系统的比较227

4.4　型材孔型设计232

4.4.1 简单断面型材孔型设计232

4.4.2 复杂断面型材的孔型设计239

4.4.3 计算机辅助孔型设计244

思考题248

参考文献249

5.1.1 棒材的品种及分类250

5.1.3　棒、线材的用途250

5.1.2 线材的品种及分类250

5.1　棒、线材品种250

5　小型棒材、线材生产250

5.2　小型棒材生产工艺251

5.2.1 小型棒材轧机的布置251

5.2.2 小型连轧机的类型253

5.2.3　减径定径机253

5.2.4 棒材轧制的主要新技术254

5.3.1 线材的分类256

5.3　线材生产工艺和高速线材生产256

5.3.2 对线材的质量要求257

5.3.3 线材生产特点259

5.3.4 线材轧机类型及其布置260

5.3.5 轧制线材的孔型及延伸量的分配261

5.3.6 线材的控制轧制和控制冷却265

5.3.7 高速线材生产271

5.3.8 现代高速线材轧制技术的新发展275

思考题277

参考文献277