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第1章 概述1

1.1 胶黏剂的发展概况1

1.1.1 胶黏剂发展简史1

1.1.2 品种及科研进展3

1.2 胶黏剂工业生产及粘接技术的特点7

1.2.1 胶黏剂工业的特点7

1.2.2 粘接技术的特点8

1.3 胶黏剂在国民经济中的作用10

1.4 胶黏剂的组成13

1.4.1 基料13

1.4.2 固化剂15

1.4.3 溶剂16

1.4.4 增塑剂21

1.4.5 填料24

1.4.6 偶联剂27

1.4.7 其它辅助材料30

1.5 胶黏剂的分类32

1.5.1 按胶的来源分类32

1.5.2 按胶的主要成分分类32

1.5.3 按胶的固化方式分类33

1.5.4 按胶的不同称呼分类33

1.5.5 按胶的状态分类34

1.6 胶黏剂工业的发展趋势35

1.6.1 天然胶的改性35

1.6.2 无溶剂型胶黏剂36

1.6.3 新材料的应用38

1.6.4 与胶黏剂工业相关的技术发展38

1.6.5 我国胶黏剂行业取得的较大进步39

参考文献40

第2章 反应型胶黏剂42

2.1 概述42

2.2 环氧树脂胶黏剂44

2.2.1 环氧树脂概述44

2.2.2 环氧树脂分类44

2.2.3 环氧树脂的主要性能指标46

2.2.4 双酚A型环氧树脂48

2.2.5 其它类型的环氧树脂49

2.2.6 环氧树脂胶黏剂用助剂52

2.2.7 环氧树脂胶黏剂的改性71

2.3 聚氨酯胶黏剂74

2.3.1 聚氨酯胶黏剂原料75

2.3.2 异氰酸酯的化学反应102

2.3.3 聚氨酯胶黏剂的主要类型105

2.4 丙烯酸酯类胶黏剂131

2.4.1 氰基丙烯酸酯胶黏剂131

2.4.2 反应型丙烯酸酯胶黏剂133

2.5 厌氧胶黏剂138

2.5.1 厌氧胶的组成139

2.5.2 厌氧胶的主要化学反应148

2.5.3 厌氧胶的性能及使用150

2.6 有机硅胶黏剂151

2.6.1 有机硅胶黏剂的基本性能151

2.6.2 有机硅胶黏剂的种类151

参考文献156

第3章 热熔胶黏剂158

3.1 概述158

3.1.1 热熔胶黏剂的特点158

3.1.2 热熔胶黏剂的组成159

3.2 聚乙烯-乙酸乙烯（EVA）热熔胶162

3.2.1 改善EVA胶黏剂的软化点163

3.2.2 防止结皮164

3.2.3 EVA／氯化聚乙烯／不饱和酸／有机过氧化物164

3.2.4 EVA／反应性氨基甲酸酯预聚物／增黏剂165

3.2.5 EVA／石蜡／松香聚酯型胶黏剂167

3.2.6 EVA／聚酰胺型胶黏剂168

3.3 聚氨酯热熔胶168

3.4 聚酰胺热熔胶172

3.5 聚酯热熔胶173

3.6 乙烯-丙烯酸乙酯热熔胶（EEA）175

3.7 反应型热熔胶176

3.8 水分散型热熔胶黏剂177

3.9 生物降解热熔胶黏剂177

3.10 热熔胶原材料的发展178

参考文献178

第4章 水基型胶黏剂180

4.1 概述180

4.2 酚醛树脂胶黏剂181

4.2.1 酚醛树脂的合成181

4.2.2 影响酚醛树脂合成的因素183

4.2.3 几种酚醛树脂185

4.2.4 未改性酚醛树脂胶黏剂187

4.2.5 改性酚醛树脂胶黏剂188

4.2.6 间苯二酚-甲醛树脂胶黏剂192

4.3 氨基树脂胶黏剂193

4.3.1 脲醛树脂的合成194

4.3.2 影响脲醛树脂性能的因素195

4.3.3 脲醛树脂的制备工艺198

4.3.4 改性脲醛树脂201

4.3.5 三聚氰胺树脂胶黏剂202

4.4 聚乙酸乙烯型胶黏剂203

4.4.1 聚乙酸乙烯乳液203

4.4.2 共聚改性聚乙酸乙烯乳液204

4.4.3 复合聚合改性聚乙酸乙烯乳液204

4.4.4 改性保护胶体聚乙酸乙烯乳液205

4.4.5 共混改性聚乙酸乙烯乳液205

4.5 EVA乳液型胶黏剂206

4.5.1 国内外概况206

4.5.2 EVA乳液工艺简述207

4.5.3 EVA乳液的主要特性208

4.5.4 EVA乳液在胶黏剂方面的应用208

4.5.5 EVA乳液的改性研究210

4.6 聚丙烯酸酯型胶黏剂212

4.7 聚氨酯型胶黏剂214

4.7.1 制备214

4.7.2 结构和性能216

4.7.3 应用218

4.7.4 改性218

4.8 橡胶型乳液胶220

4.8.1 氯丁胶乳胶黏剂220

4.8.2 丁腈胶乳胶黏剂220

4.8.3 丁苯胶乳胶黏剂221

4.8.4 丁吡胶乳胶黏剂221

4.8.5 天然胶乳胶黏剂221

参考文献222

第5章 功能性胶黏剂224

5.1 概述224

5.2 压敏胶黏剂及胶黏带224

5.2.1 压敏胶的组成225

5.2.2 压敏胶黏带的构成225

5.2.3 压敏胶黏剂的黏附特性227

5.2.4 分子量及其分布对压敏胶粘接性能的影响228

5.2.5 水乳型压敏胶的分子设计230

5.2.6 乳液型丙烯酸压敏胶带生产技术的进展233

5.2.7 热熔压敏胶（HMPSA）239

5.3 耐高温胶黏剂241

5.4 超低温胶黏剂242

5.5 液态密封胶和制动胶黏剂243

5.5.1 液态密封胶的分类243

5.5.2 性能与特点243

5.5.3 液态密封胶的组成、制备及应用243

5.5.4 制动胶黏剂244

5.6 导电、导热、导磁胶黏剂244

5.6.1 分类244

5.6.2 导电胶的组成与制备245

5.6.3 导电胶的应用245

5.6.4 导热、导磁胶的应用245

5.7 应变胶黏剂247

5.7.1 分类247

5.7.2 应变胶的作用247

5.7.3 组成与特征247

5.8 水下胶黏剂247

5.8.1 分类247

5.8.2 组成及原理248

5.9 点焊胶黏剂249

5.10 光敏胶黏剂249

5.10.1 分类250

5.10.2 光敏胶的固化机理及特点250

5.10.3 光敏胶的组成与制备250

5.10.4 光敏胶的应用251

参考文献251

第6章 其它胶黏剂252

6.1 概述252

6.2 天然胶及其改性产品252

6.2.1 动物胶黏剂252

6.2.2 植物胶黏剂254

6.2.3 矿物胶黏剂258

6.2.4 海洋胶黏剂259

6.3 橡胶型胶黏剂266

6.3.1 氯丁橡胶胶黏剂267

6.3.2 丁腈橡胶胶黏剂270

6.3.3 聚硫橡胶胶黏剂271

6.3.4 丁基橡胶胶黏剂271

6.3.5 聚异丁烯胶黏剂272

6.3.6 硅橡胶胶黏剂272

6.3.7 氯磺化聚乙烯胶黏剂272

6.3.8 天然橡胶胶黏剂272

6.4 无机胶黏剂273

6.4.1 气干型无机胶273

6.4.2 水固型无机胶275

6.4.3 熔融型无机胶277

6.4.4 反应型无机胶278

参考文献283

第7章 粘接机理及粘接技术284

7.1 粘接机理284

7.1.1 界面接触与粘接284

7.1.2 粘接机理292

7.2 粘接技术300

7.2.1 粘接接头的设计300

7.2.2 胶黏剂的选择与改进306

7.2.3 胶接工艺308

参考文献318

第8章 胶黏剂的测试319

8.1 胶接接头的破坏类型319

8.2 应力、应力集中320

8.3 胶黏剂物理性能测定321

8.3.1 外观322

8.3.2 相对密度322

8.3.3 黏度323

8.3.4 不挥发物含量326

8.3.5 氢离子浓度（酸值）327

8.3.6 适用期327

8.3.7 固化速度328

8.3.8 灰分328

8.3.9 导电胶电阻率的测定329

8.4 胶黏剂的老化试验330

8.4.1 大气老化试验331

8.4.2 大气加速老化试验333

8.4.3 人工模拟气候加速老化试验333

8.4.4 湿热老化336

8.4.5 盐雾腐蚀试验339

8.5 胶接质量的非破坏性检验340

8.5.1 国产胶接强度检验仪341

8.5.2 胶接质量的全息摄影检验342

8.5.3 热或红外线检验343

8.5.4 X射线探伤345

8.5.5 声学检验345

第9章 新技术及新材料在胶黏剂研究和生产中的应用347

9.1 纳米材料在胶黏剂中的应用347

9.1.1 胶黏剂-纳米体系的制备方法348

9.1.2 纳米材料改性胶黏剂的理论基础350

9.1.3 纳米材料在胶黏剂中的应用举例353

9.1.4 应用前景360

9.2 Michael加成反应在胶黏剂开发中的应用362

9.2.1 反应机理及适用的单体363

9.2.2 在胶黏剂及涂料中的应用实例364

9.3 活性自由基聚合在胶黏剂研究中的应用368

9.3.1 活性自由基聚合368

9.3.2 水介质中的活性自由基聚合371

9.3.3 活性聚合在胶黏剂研究中的应用374

参考文献378