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第一章 生产方式与精益思想1

第一节 福特体系与大量生产2

一、福特生产体系的产生2

二、大量生产原理及其效果4

第二节 丰田体系与准时制生产5

一、丰田生产体系的确立6

二、丰田生产体系的管理思想7

三、丰田生产体系的实现路径9

第三节 精益思想及体系11

一、精益思想的形成11

二、技术系统与社会系统13

本章小结15

案例分析16

第二章 准时化与精益流程18

第一节 流程的目标与特点19

第二节 准时制生产的运行逻辑21

一、生产与需求的协调模式21

二、拉动式生产23

三、均衡生产26

第三节 准时制生产流程组织28

一、汽车制造工艺流程28

二、混流生产组织29

三、快速换模及小批量生产31

第四节 技术与方法体系33

本章小结36

案例分析36

第三章 看板与拉动式生产39

第一节 看板及其运行原理39

一、看板的概念及种类40

二、看板的运行规则42

三、看板的功能44

四、看板的使用条件46

第二节 看板发行张数的确定47

一、取货看板发行张数的确定48

二、生产看板发行张数的确定52

第三节 看板及拉动式生产的相关问题55

一、看板与计划间的协调及看板发行张数的变更55

二、均衡生产：拉动式生产的基本前提58

三、信息技术及电子看板59

本章小结60

案例分析61

第四章 计划与均衡生产64

第一节 计划体系及信息流程64

一、生产计划体系65

二、生产计划的形式与信息流程66

第二节 生产计划编制方法69

一、基本生产计划制订方法69

二、生产日程计划的编制方法71

第三节 信息传递与需求管理74

本章小结78

案例分析179

案例分析283

第五章 物流与准时供货86

第一节 后补充供货方式86

一、看板取货过程及物流组织86

二、信息技术的运用及看板的新发展89

第二节 前补充供货方式91

第三节 生产线供货形式95

第四节 物流运输过程的组织100

一、直接供货物流组织方式100

二、间接供货物流组织方式102

本章小结103

案例分析1103

案例分析2108

第六章 改善与一个流生产113

第一节 生产周期的构成113

第二节 一个流生产的意义与前提116

第三节 流程设施布局的改善118

第四节 流程的时间平衡123

第五节 快速换装技术126

第六节 价值流分析130

本章小结133

案例分析1134

案例分析2135

案例分析3136

第七章 少人化与单元线生产139

第一节 弹性用工体系的原理139

第二节 单元线生产的组织142

一、多工序作业与多设备作业的区别142

二、单元线设计的影响因素144

第三节 标准化作业146

一、标准化作业的内容与作用146

二、标准化作业的制定步骤与方法149

第四节 多技能员工的培养155

一、培养方式：轮岗制156

二、轮岗培养方式的效果及制度性因素159

本章小结161

案例分析1161

案例分析2162

第八章 自动化与持续改善168

第一节 自动化的理念及功能168

一、自动化是一种自律地发现及解决问题的体系168

二、自动化是一种防错体系170

三、建立自动化体系是一种品质文化172

第二节 可视化：发现问题的机制174

一、可视化管理的要点与功能174

二、可视化的内容与方法175

三、对自动化的进一步理解177

第三节 5S：改善的基础178

一、整理179

二、整顿180

三、清扫181

四、清洁182

五、素养182

第四节 QC小组与合理化建议185

一、重要观点：改善来源于现场187

二、改善活动的主体：QC小组189

三、改善活动过程：PDCA循环191

四、改善活动的保证：合理化建议制度193

本章小结195

案例分析196

第九章 人性化与员工培养200

第一节 员工参与是实现精益思想的关键200

第二节 尊重人性和员工参与意愿203

第三节 员工成长模式及制度体系207

第四节 组织的理念与价值取向213

一、组织的目的与目标213

二、长期目标与短期利益214

三、结果导向与过程导向216

四、自上而下还是自下而上217

本章小结218

案例分析1219

案例分析2220

第十章 伙伴关系与供应商培养223

第一节 丰田供应商体系的特征223

一、结构性分层外包224

二、与供应商长期合作225

三、少数供货源228

第二节 伙伴关系的建立与维护228

一、信任关系的基础229

二、供应商的选择230

三、合作关系的维护230

第三节 供应商合作中的几个问题233

一、精益生产供应链的脆弱性问题234

二、准时供货与均衡生产的关系237

三、知识与技术的交流问题239

本章小结242

案例分析243

参考文献249