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第1章　数控机床简介1

1.1　数控机床概述1

1.1.1　数控机床的概念及组成1

1.1.2　数控机床的种类及应用3

1.1.3　数控机床的加工特点及适用范围7

1.2　数控机床的发展8

1.2.1　数控机床的发展历程8

1.2.2　数控机床的发展趋势9

1.2.3　数控新技术应用介绍10

思考与训练16

第2章　数控编程基础19

2.1　数控机床的坐标系19

2.1.1　数控机床坐标系的确定19

2.1.2　机床坐标系与编程坐标系21

2.2　数控编程的步骤及种类22

2.3　数控编程指令23

2.3.1　模态与非模态指令25

2.3.2　常用M指令介绍26

2.4　数控加工程序的结构27

2.4.1　数控加工程序的组成27

2.4.2　数控加工程序的分类28

2.5　手工编程中的数值计算28

思考与训练29

第3章　数控加工的工艺设计31

3.1　分析零件图31

3.1.1　数控加工工艺内容的选择31

3.1.2　数控加工工艺性分析32

3.2　毛坯的选择33

3.2.1　毛坯的种类33

3.2.2　毛坯的选择原则33

3.2.3　典型零件毛坯的选择34

3.3　数控加工工艺路线的设计35

3.4　数控加工工序的设计39

3.5　编制数控加工技术文件43

思考与训练47

第4章　数控车削编程49

4.1　数控车削编程的工艺准备49

4.1.1　数控车削加工的主要对象49

4.1.2　数控车削加工的进给路线的确定49

4.1.3　数控车削加工的刀具及其选择53

4.1.4　车削用量的选择58

4.1.5　车削加工的夹具选择61

4.2　数控车削编程的特点62

4.3　车床数控系统的主要基本功能63

4.3.1　准备功能63

4.3.2　辅助功能65

4.3.3　进给功能66

4.3.4　主轴功能67

4.3.5　刀具功能67

4.4　数控车床的常用编程指令及应用68

4.4.1　基本编程指令68

4.4.2　刀尖圆弧半径补偿指令（G40～G42）72

4.4.3　单一固定循环指令74

4.4.4　复合固定循环指令78

4.4.5　车螺纹指令85

思考与训练91

第5章　数控镗铣削编程95

5.1　数控镗铣削编程的工艺准备95

5.1.1　数控镗铣削加工的主要对象95

5.1.2　数控镗铣削加工的进给路线确定97

5.1.3　数控镗铣削加工的刀具及其选择102

5.1.4　镗铣削切削用量的选择104

5.1.5　镗铣削加工的夹具选择107

5.2　镗铣削数控系统的主要基本功能107

5.2.1　控制功能107

5.2.2　准备功能107

5.2.3　辅助功能109

5.2.4 F、S、T功能109

5.2.5　第二辅助功能110

5.3　加工中心的常用指令及应用110

5.3.1　绝对和增量编程方式110

5.3.2　工件坐标系的设置与偏置110

5.3.3 平面选择指令（G17、G18、G19）112

5.3.4　基本编程指令112

5.3.5　刀具长度补偿指令（G43、G44、G49）117

5.3.6　刀具半径补偿指令（G41、G42、G40）118

5.3.7　子程序调用指令122

5.3.8　固定循环指令124

思考与训练132

第6章　数控仿真软件的操作138

6.1　数控仿真软件的进入和退出138

6.2　数控车仿真软件的基本操作139

6.2.1 数控车仿真软件的工作窗口139

6.2.2　数控车仿真软件的基本操作145

6.2.3　数控车仿真软件的操作实例149

6.3　数控铣仿真软件的基本操作154

6.3.1　数控铣仿真软件的工作窗口154

6.3.2　数控铣仿真软件的基本操作158

6.3.3　数控铣仿真软件的操作实例159

思考与训练167

第7章　数控车床的操作169

7.1　数控车床的操作规程169

7.2　数控车床的日常维护170

7.3　数控车床的操作面板及控制面板简介171

7.4　数控车床的基本操作175

7.4.1　数控车床的启动和停止175

7.4.2　手动操作176

7.4.3　程序的编辑和管理177

7.4.4 MDI的运行183

7.4.5　对刀操作184

7.4.6　图形模拟加工187

7.4.7 自动加工188

7.5　数控车床的操作实例190

思考与训练194

第8章　加工中心的操作196

8.1　加工中心的操作规程196

8.2　加工中心的日常维护197

8.3　加工中心的操作面板及控制面板简介198

8.4　加工中心的基本操作201

8.4.1　加工中心的开、关机和回零操作201

8.4.2　参数设定202

8.4.3　手动控制运行206

8.4.4 自动方式207

8.5　加工中心的操作实例210

思考与训练219

第9章　工件的测量220

9.1　常用量具220

9.2　螺纹的测量226

9.2.1　螺纹的综合检验226

9.2.2　螺纹的分项测量227

附录　思考与训练参考答案232

参考文献234