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目录1

一、数学1

二、机械制图9

三、公差配合与表面粗糙度16

四、金属材料及热处理21

五、电气基础28

六、机械零件及计算32

七、金属切削知识37

八、工艺规程42

九、常用工、卡、量具的构造、工作原理、使用和维护47

十、液压基础52

十一、全面质量管理55

十二、工厂安全57

十三、通用设备的名称、规格、性能、结构和传动系统58

十四、设备维护保养的方法、使用规则和润滑系统62

十五、钳工基础的各种知识65

十六、工件上过油孔的作用及加工时保证图纸要求的办法68

十七、钻模的种类及应用70

十八、划线样板的种类及应用79

十九、较复杂工件划线基准的选择和工件划线安装方法及3个投影面以上工件的划线方法86

二十、板金件的展开划线方法92

二十一、快换夹头、攻丝夹头的构造及使用99

二十二、根据“火花”鉴别常用金属材料的方法103

二十三、废品产生的原因和防止方法110

二十四、金属、棒料、板料、铝罩的矫正方法115

二十五、研磨材料的种类及配制方法117

二十六、浇铸巴氏合金轴瓦121

二十七、刮研知识124

二十八、动静平衡知识126

二十九、刮研原始平板的原理和方法133

三十、装配高精度滚动轴承的方法135

三十一、内燃机的原理及构造138

三十二、铰刀、铰孔及其加工余量知识143

三十三、常用机床修复的基本知识146

应会149

一、正确使用和维护保养常用设备149

二、正确使用和维护保养常用的各种工、卡、量具151

三、各种刀头、钻头的刃磨、刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火与刃磨154

四、看懂复杂零件图、部件装配图，并绘制一般零件图和零件草图158

五、较复杂工件的六面划线及畸形零件划线171

六、正确执行工艺规程184

七、根据工件材料，刀具性能，选用合理的切削用量185

八、一般工件在通用、专用夹具上安装187

九、刮研二级精度的平板190

十、校正孔、锥孔及涂色检查其接触面和粗糙度191

十一、绕制钢丝直径？4毫米以下的各种弹簧192

十二、旋转体的动、静平衡试验195

十三、研磨带锥度的检验芯轴203

十四、普通机床光杆、丝杆的调直，达到IT7级精度并不得碰伤表面206

十五、一般机械的部件装配应符合图纸要求207

十六、装配液压油缸、阀体和油路212

十七、结构复杂的部件装配215

十八、总装结构简单机械（如牛头刨、卷扬机）应符合图纸要求219

十九、修理机床常见故障220

五级工224

应知224

一、数学224

二、机械制图226

三、公差配合与形位公差229

四、机械零件及计算231

五、金属切削知识232

六、工艺规程234

七、金属材料及热处理236

八、常用工、卡、量具的构造、工作原理、使用和维护238

九、精密机床、重型机床、大型设备的结构特点、传动系统和拆装过程239

十、静压导轨、静压轴承射流的原理、结构和应用知识241

十一、各种齿轮机床的工作原理、结构和传动系统及加工方法246

十二、精密机床的各项精度检查方法247

十三、齿轮箱装配后，齿轮啮合间隙及其他各项精度的检查方法254

十四、凸轮的种类、用途、各部尺寸的计算及曲线面的划线方法257

十五、液压系统泄漏的原因和防止方法261

应会269

一、看懂复杂的零件图和部件装配图269

二、根据工件的技术要求，确定简单的工艺路线283

三、在复杂工件上钻斜孔、对面孔、多孔、深孔、相交孔、小孔等符合图纸要求286

四、一般加工件和装修估工288

五、装配油压机、水压机、高压水泵等符合设计要求290

六、装配、修理复杂、精密及重型机床，并检查其装配后的各部精度292

六级工299

应知299

一、数学299

二、机械制图302

三、公差配合与表面粗糙度304

四、金属材料与热处理306

五、机械零件及计算307

六、金属切削知识309

七、工艺规程311

八、各种精密量具的构造及各部分的作用313

九、电气传动的基本知识316

十、其他机床加工的基本知识321

十一、大形畸形工件的划线方法325

十二、研磨剂对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法332

十三、试车故障的防止和排除方法334

应会338

一、看懂零件装配图338

二、改进工夹具，并绘制结构草图353

三、对执行的工艺规程提出改进意见，并能编制一般零件的工艺规程356

四、研磨高精度、形状复杂的工件361

五、装配各种大型、精密、复杂、高速的机械，应符合图纸要求367

六、在复杂的液压台上进行各种液压件的性能试验372

七、重型工件的划线374

八、看懂机械电气原理图383

七级工389

应知389

一、数学389

二、公差配合与表面粗糙度391

三、机械制图393

四、金属材料及热处理395

五、机械零件及计算396

六、金属切削知识398

七、工艺规程400

八、各种冷挤压的加工方法404

九、各种机构的原理和应用419

十、机械修理常见的故障、检测及修复430

应会437

一、按总装配图，编制总装配工艺程序437

二、编制复杂零、部件的工艺规程440

三、解决各种操作及装配的技术问题446

四、设计先进的工、夹具460

五、根据机械装配图，装配各种机械466

八级工473

应知473

一、公差配合与表面粗糙度473

二、数控机床的基础知识475

三、新产品的装配和高难度零件确保质量的加工和装配方法478

四、各种新产品装配后的质量检查和鉴定方法491

五、设备管理、生产技术管理知识507

应会510

一、装配、调整程控机床510

二、根据装配图装配新产品达到设计要求515

三、根据新产品中各种高难度工件的技术要求，设计、改进工艺装备，加工出合格的零件520

附录527

各级钳工实际操作题527